Takrenovering med PVC-membran på logistikbyggnad i Arlandastad Rosersberg

Takrenovering med PVC-membran på logistikbyggnad i Arlandastad Rosersberg genomfördes på en större byggnad med låglutande tak där det äldre tätskiktet hade börjat tappa funktion vid skarvar och genomföringar. Behovet gällde ett nytt yttertak som klarade stående vatten bättre, gav säkrare anslutningar runt installationer och kunde läggas med så få driftstörningar som möjligt. Arbetet avslutades med ett nytt sammanhängande tätskikt, uppdaterade detaljer runt takbrunnar och ett tak som blev enklare att kontrollera och underhålla.

Så genomfördes takrenoveringen på logistikbyggnaden i Arlandastad Rosersberg

Arbetet inleddes med okulär kontroll av hela takytan och provöppningar på flera punkter där tidigare blåsor och mjuka partier hade noterats. Den renoverade ytan omfattade cirka 1860 m². Det gamla tätskiktet satt i huvudsak kvar som underlag där fuktkvoter och vidhäftning tillät det, medan skadade partier skars bort och ersattes lokalt. På så sätt kunde onödig rivning undvikas samtidigt som svaga zoner togs bort. Särskild uppmärksamhet lades på övergångar mot sargar, lanterniner och installationssocklar där rörelser i underlaget tidigare hade lett till sprickbildning och otäta avslut.

Underlag, fall och lokala förstärkningar

Efter rensning av ytan kontrollerades underlaget för nivåskillnader och svackor. Mindre ojämnheter jämnades ut, och i partier kring takbrunnar byggdes fallet upp för att förbättra avrinningen mot befintliga avvattningspunkter. Fallet justerades lokalt till ungefär 1:40 närmast brunnarna för att minska risken för stående vatten. Där underlaget hade förlorat bärighet monterades nya skivor i kompatibel takisolering med tryckhållfast kärna. Även infästningszoner längs kantpartier förstärktes eftersom vindlaster på stora, öppna takytor ställer högre krav på kant- och hörnområden enligt Boverket och relevanta delar av SS-EN för taksystem.

Montering av PVC-membran och detaljer

Det nya tätskiktet lades som ett PVC-membran i 1,5 mm tjocklek, mekaniskt infäst på de delar av taket där underlaget lämpade sig för det. Skarvarna varmluftssvetsades med jämn överlappning, normalt omkring 60 mm, och provdrogs löpande efter avsvalning. Runt genomföringar användes prefabricerade manschetter och formade detaljbitar för att undvika hårda veck och spänningspunkter. Vid uppvik mot sargar drogs membranet upp till tillräcklig höjd och avslutades med klämlist och tätad överkant. Takbrunnar byttes där flänsarna var slitna eller där dimensionen inte längre gav säker anslutning mot nytt membran. Ett antal äldre genomföringar som inte längre var i bruk avlägsnades och täcktes in, vilket gav färre riskpunkter i tätskiktet. Arbetsmiljöplanering och fallskydd hanterades enligt Arbetsmiljöverket, och kontroller av infästning, svetsfogar och anslutningar dokumenterades under arbetets gång.

1. 1
   Inventering och öppning av taket

   Takytan besiktigades först, brunnar rensades och flera provöppningar togs upp för att bedöma skicket i tätskikt, isolering och infästningszoner. Områden med svaga skivor eller fuktskadat material markerades för utbyte.

2. 2
   Förberedelser av underlag och avvattning

   Ytan rengjordes noggrant, lokala partier reparerades och fall byggdes upp kring brunnar och svackor. Äldre genomföringar som inte längre användes togs bort så att tätskiktet kunde göras mer sammanhängande.

3. 3
   Läggning och slutkontroll

   PVC-membranet monterades etappvis, skarvar svetsades och alla anslutningar kring sargar, brunnar och installationer färdigställdes. Därefter kontrollerades fogar, infästningar och vattenvägar innan taket lämnades klart.